系統(tǒng)概述
副標題
通達TDSV系列伺服專用于注塑機伺服油電驅動控制，系統(tǒng)按照注塑機在不同工況下所需的壓力和流量，計算和控制伺服電機和油泵所需的轉速，實現(xiàn)壓力和轉速雙回路閉環(huán)控制，具有高效節(jié)能、投資成本回收快、注塑效率高、精度高等優(yōu)點。
傳統(tǒng)注塑機是配置感應電機以額定轉速運轉，帶動定量泵向注塑機油路注入液壓油，通過比例閥調整注塑機油路內的壓力，通過溢流閥調節(jié)向注塑機油路內注入的液壓油的多少，這種情況下電機轉速恒定，當注塑機在射膠、保壓和冷卻時多余的油會通過溢流閥泄漏回油箱，造成了用電的浪費。
新的伺服油電系統(tǒng)由通達專用伺服驅動+高效同步電機+定量泵+壓力傳感器組成，伺服系統(tǒng)通過壓力傳感器時讀取注塑機油路壓力和上位壓力指令信號比較，自動調節(jié)電機轉速達到無需溢流閥泄載多余液壓油，從而達到節(jié)電的效果。
系統(tǒng)特點
副標題
1.性能
通達伺服系統(tǒng)響應速度超快，壓力和流量上升時間快至30ms，同時噪聲更低、并有效減低液壓油溫升，延長油系統(tǒng)壽命。
2.效節(jié)能
注塑工藝過程中各個階段需要不同的壓力和流量，通達伺服系統(tǒng)具有很高的調速比，可精確控制電機的轉速和轉矩，配合高效油泵實現(xiàn)實際工作所需流量和壓力，這樣就不存在油量浪費的情況，使注塑機節(jié)能高達50%～70%。
3.壓力控制精度
通達伺服的高響應壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動量小于±0.2bar，提高了塑料產品的成型質量。
4.位置重復精度
伺服系統(tǒng)高調速比、高響應速度特性，大大提高了注塑精度，保障了系統(tǒng)在開/合模、點膠等位置的高精度，配合調節(jié)系統(tǒng)的閉環(huán)控制，使油壓更穩(wěn)定，提高注塑產品的成型質量，使用于精密的注塑機使用。
5.速輸出轉矩
通達伺服產品在零速時能輸出2倍的額定轉矩。
6.降壓液壓油溫升和系統(tǒng)噪聲
系統(tǒng)沒有了溢流損耗，減少了油的溫升，一般油溫僅上升8度左右，減少或不再需使用冷卻水，延長了液壓油和密封件的使用壽命，降低油溫的同時穩(wěn)定液壓油的粘稠度，減少油泵內泄，提高重復精度。系統(tǒng)噪聲比普通機下降，改善了注塑機操作環(huán)境。
伺服液壓注塑機特點
副標題
1、獨特的速度控制算法，低速特性極其優(yōu)越，具有低速大扭矩輸出的特點。
2、采用永磁同步伺服電機，比異步伺服電機體積小，轉子轉動慣量小，動態(tài)響應快，可以減小由于轉速變化所耗費的機械時間，達到縮小注塑周期的目的。
3、采用歐洲尖端電機控制技術，電機的轉矩脈動小，可提高產品的加工精度，降低電機的噪音。
4、調速范圍廣，從靜止加速至額定轉速采用恒轉矩控制，額定轉速以上采用恒功率控制。
5、高調速比、高響應速度特性，大大提高了注塑精度。
6、高響應壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力更加穩(wěn)定。
7、伺服電機在低速時，傳動效率也保持很高，遠遠高于異步電機，擁有寬廣的高效范圍。
8、高度優(yōu)化的伺服節(jié)能技術，效率更高，單位能耗更低。
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